Shenzhen Beam-Tech Electronic Co., Ltd linia produkcyjna fabryki

Nasza firma wprowadziła sprzęt do obróbki CNC, automatyczną tokarkę CNC, precyzyjną maszynę do pomiaru obrazu i inny zaawansowany sprzęt, aby zapewnić doskonałą jakość.Wprowadzenie pełnego zestawu zaawansowanych, pięcioosiowych CNC może osiągnąć pozycjonowanie klipu i zakończyć obróbkę wielu procesów.Jest wysoce skoncentrowany i znacznie poprawia wydajność produkcji.Automatyczna tokarka CNC jest naprawdę niezawodna, dzięki czemu może być używana do ultraszybkiego cięcia i ultraprecyzyjnej obróbki.Oba mogą koordynować produkcję wysokiej precyzji powłoki lampy, odbłyśnika światła i innych części. Wtryskarka Japan nissei ma czuły serwonapęd, który ma szybką reakcję i dobrą stabilność.Może wytwarzać soczewkę o wysokiej precyzji i wysokiej przepuszczalności światła.

Nasza fabryka i fabryka długoterminowej współpracy mają łączną powierzchnię ponad 3000 metrów kwadratowych, z zaawansowanym sprzętem do obróbki CNC.Nasza miesięczna produkcja może osiągnąć 100 000 sztuk, a dzięki nadzorowi najwyższej klasy kadry zarządzającej jakością.Nasze produkty przeszły certyfikację CE, RoHS, UL, SAA i inne.Ponadto nasz dział badawczo-rozwojowy może opracowywać 15-30 nowych produktów miesięcznie i uzupełniać niestandardowe próbki w ciągu 7-15 dni.

1. Istnieje ponad 20 tokarek CNC i 18 frezarek CNC do obróbki CNC.

2. Istnieje ponad 10 wtryskarek do dostosowywania i produkcji optyki LED oraz trzech profesjonalnych projektantów optycznych.

3. Jest 2 inżynierów elektroników i 6 inżynierów produktów oświetleniowych LED o dużej mocy.

4. Istnieją 2 linie montażowe produktów i 1 linia testowa produktów.

5. Istnieje linia produkcyjna baterii i akumulatorów.

Firma może dostarczyć oryginalne dokumenty projektowe i może zaakceptować OEM i ODM opraw oświetleniowych oraz ich części i akcesoriów, w tym kształt produktu, strukturę wewnętrzną, płytkę drukowaną, podłoże miedziane i aluminiowe, kubek odblaskowy, soczewkę, części silikonowe i plastikowe itp. Akcesoria do produktów mogą być w pełni dostosowanym wspornikiem, drutem, baterią i innymi powiązanymi seriami.

Możemy świadczyć ustandaryzowaną usługę dostosowywania produktu zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klientów. Dzieli się to głównie na dwa główne typy:

Rozwiązanie 1: klient powinien dostarczyć rysunki projektowe, a my potwierdzimy wszystkie szczegóły zgodnie z rysunkami i zorganizujemy wykonanie próbek.

Rozwiązanie 2: jeśli klient nie może dostarczyć rysunków projektowych, ale może dostarczyć ogólne pomysły lub szkice ręczne, wykonamy modelowanie 3D na podstawie tych informacji, aby ukończyć ogólną strukturę, a następnie prześlemy ją do klienta do akceptacji i zorganizujemy wykonanie próbek po potwierdzenie.

Na przykład możemy skompletować próbkę dla klienta amerykańskiego, który nie może dostarczyć rysunków projektowych, ale może dostarczyć jedynie ogólne wymagania i odręczne szkice, jak poniżej:

Możemy świadczyć ustandaryzowaną usługę dostosowywania produktu zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klientów. Dzieli się to głównie na dwa główne typy:

Po pierwsze, klient powinien dostarczyć rysunki projektowe, a my potwierdzimy wszystkie szczegóły zgodnie z rysunkami i zorganizujemy produkcję próbek. Po drugie, jeśli klient nie może dostarczyć rysunków projektowych, ale może dostarczyć ogólne pomysły lub szkice ręczne, będziemy wykonać modelowanie 3D w oparciu o te informacje, aby uzupełnić ogólną konstrukcję, a następnie przesłać ją do klienta do akceptacji i umówić się na wykonanie próbek po potwierdzeniu. Na przykład możemy skompletować próbkę dla klienta amerykańskiego, który nie może dostarczyć rysunków projektowych, ale może dostarczyć tylko ogólne wymagania i odręczne szkice, jak poniżej:

W oparciu o powyższe informacje szybko zakończyliśmy modelowanie 3D, jak pokazano na poniższym obrazku:

Po potwierdzeniu dla gości zaczęliśmy robić próbki.Składniki próbek są podzielone na obróbkę CNC i obróbkę utleniania powierzchni powłoki aluminiowej, dostosowanie CREE XHP70.2 LED MCPCB, dostosowanie soczewki optycznej, dostosowanie drutu silikonowego, a na koniec złożone w gotowe produkty dla gości do testowania.

Jesteśmy wykwalifikowani w całkowitym dostosowywaniu produktów, od surowców do każdego procesu konstrukcyjnego komponentu i gotowych produktów.Możemy sprawnie dostarczyć spersonalizowane próbki w 7-15 dni, a czas wysyłki produktów z zamówienia zbiorczego jest bardzo krótki, zwykle wystarczy 15-30 dni.

Nasz zespół badawczo-rozwojowy składa się z 2 inżynierów elektroników, 6 inżynierów produktów LED o dużej mocy i 3 profesjonalnych projektantów optycznych.

Proces badań i rozwoju nowego produktu składa się z kilku ważnych części.

W pierwszym etapie dział marketingu bada zapotrzebowanie rynku.Po przeglądzie, dyskusji i zatwierdzeniu przez firmę, odpowiednie informacje o badaniach i rozwoju nowych produktów zostaną przekazane inżynierowi produktu w celu zaprojektowania funkcji produktu.

W drugim etapie inżynier produktu projektuje odpowiednią strukturę i kształt produktu.Cały proces wymaga symulacji poprzez modelowanie 3D.

W trzecim etapie: po zakończeniu budowy inżynier elektronik zaprojektuje płytkę drukowaną zgodnie ze strukturą i rozmiarem produktu, aby dopasować się i dostosować w celu realizacji funkcji produktu.

W czwartym etapie: projektanci optyki symulują luminescencję za pomocą oprogramowania do projektowania krzywych optycznych, aby zrealizować projekt optyczny produktu.

W piątym etapie: po zamontowaniu wszystkich części, za montaż gotowego produktu odpowiedzialny będzie personel działu produkcyjnego.

Wreszcie: produkt wchodzi w 1-2-tygodniowy okres testowy.Podczas testu zwykle wykonuje się wiele różnych próbek w celu przetestowania różnych efektów.Testowanie jest bardzo ważne.Testowanie produktu obejmuje: testowanie oświetlenia produktu integralną kulą;setki cykli testów starzenia się produktu (podczas testowania wydajności ładowania i rozładowywania baterii) w celu wykrycia, czy funkcja produktu jest rozsądna i czy dopasowanie każdego elementu jest doskonałe;umieszczenie pod wodą na kilka godzin w celu przetestowania wodoodporności;próba rozciągania elementów silikonowych;testowanie wytłaczania części z tworzyw sztucznych.

Po wielu testach produkt jest dostosowywany do stanu kwalifikowanego, a następnie wprowadzany na rynek.Dlatego nasza firma cieszy się dobrą opinią i stabilnymi klientami.